（1）数显陶瓷砖抗折机概述
LCD—10数显陶瓷砖抗折试验机（以下简称抗折机）主要是用来测量陶瓷砖、玻璃等脆性非金属板材抗弯强度的试验设备。本机符合国标GB/T3810.4—2006《陶瓷砖试验方法—第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》和国际标准ISO 10545-4:1995《陶瓷砖—第4部分：断裂模数与破坏强度的测定方法》中对试验设备的要求。
（2）数显陶瓷砖抗折机主要技术参数
(1) 最大试验力：5000N（精度1N）
(2) 工作台行程：≥65mm
(3) 支承辊、压刀辊半径R15mm（外面包有5mm厚橡胶）
(4) 两支承辊间距160～730mm（可调定）
(5) 峰值保持时间（试件折断时自动）
(6) 电源：AC 50HZ 220V
(7) 试件最大尺寸：1000ⅹ1000mm

（3）数显陶瓷砖抗折机结构简述
抗折试验机是由主机及测力数显(安装在主机右部)两部分所组成。
主机包括电机、变速箱底座、工作台、支承辊、压刀辊、立柱、传感器、等组成。，当同一批砖作试验时，使上下压辊的距离适中，工作台不要降到最低位置，以节省试验时间。
测力数显部分由高精度压力传感器及智能LCD电控仪组成 。该部分具有▲(上升)、▼（下降）、■（停止）、清零等功能。
（4）数显陶瓷砖抗折机工作原理：
 陶瓷砖瓦及其它脆性材料作三点弯曲试验时，如试验力大于或等于某试样的极限值时，就会突然断裂。根据试验断裂时的最大载荷F，用下式可计算出砖的弯曲强度。

 σ=————   MPa
    
σ——弯曲强度，MPa
F——试样断裂时的最大载荷，N
L——支点距离，mm
b——试样宽度，mm
H——试样断裂面最小厚度，mm
本试验机将其加力与测力分成两个单独的系统。加力是由减速传动系统实现的。
当按一下▲(上升)键时开关电机通过变速系统带动工作台及其上的被测试样上升，当试样与上压辊接触时就开始给试样施加试验力，直至试样断裂。试样断裂后，电机自动停止工作台不在上升，此时数据峰值自动保留，当按一下▼（下降）键时工作台就向下运动下降到一定位置后按一下■（停止）工作台不在下降，特殊注明:为不损坏减速传动系统，本机加装下降限位保护功能，如试验完成下降过程中，工作台降到一定位置而没有及时按■（停止）键，控制系统则采取自动停机并发出警示音，此时切不可再摁下降键，这就完成了加力和卸载的全过程。
测力数显部分采用了高精度非电量电测及峰值测量技术研制成的测力仪器。它将作用在试样上迅速变化的压力经高精度传感器转换为电信号经放大器放大，送到模拟量保持电路供模数转换，当试样破断后，压力突然下降时由于峰值保持电路的作用，鉴别器输出一锁存数字表采来的最大信号，这就实现了最大力值时间保持。
（5）数显陶瓷砖抗折机试验机安装、调试及调校
  1．试验机安装及调平
  调平
试验机拆箱后，先检查各管接头及各处的联接螺钉是否松动。然后将试验机置于坚固的平台上。在未装上压辊及支承辊组件前，在工作台面上放水平仪，然后调整四只地脚螺钉，找好水平后，锁紧地脚螺钉上的螺母，装上压辊及支承辊组件。
  接通电源 将试验机可靠接地用截面积不小于1.5mm2的铜导线将试验机可靠的接地 。
  当试件被撕裂瞬间，仪器采集到试件拉力峰值时，自动保持不变，按“清除”键，使仪器进入下一个试验准备程序；
 （6）数显陶瓷砖抗折机压力标定：
1、在加载前按住“标定”键开机；
2、开始加载当实际力值到2000N时按一下“确定”键标定，力值显示2000N左右误差应该小于1﹪标定完毕。试验机出厂前力值测试精度已经校准。如用户需要校验，则需用经计量部门检定过的标准测力计进行校准。
（7）数显陶瓷砖抗折机试验机的使用
按上述步骤安装调试好的试验机即可投入使用，进行试样试验时，按以下步骤进行操作。
1．接通电源，使仪器预热5～10分钟后，如果压力显示有漂移的数值，可按下清除键清零．
2．按下“▲(上升) ”键工作台上升，当试样与上压辊接触时，加载开始，直至试样断裂；
3．试样断裂的瞬间，峰值保持不动(此即试样的最大断裂力)，电机自动停止最大力值被保持；
4．按下“▼（下降）“键工作台下降。试验人员记录好数显表头上的数值后，将“清零”按钮按下，数值显示为零；
5．按上述2～5步骤重复操作，直至作完所有试样；
10．关闭电源，打扫清理现场，将试验机擦试干净。
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